Estudio paramétrico de la interfaz fibra-matriz en compuestos reforzados con fibras cortas
Resumen
En la actualidad, las mayores exigencias en las condiciones de proyecto requiere de materiales nuevos con propiedades superiores y
más económicos a la de los materiales convencionales. Cuando estos son formados por diversos materiales que interactúan física y
químicamente estamos en presencia de los llamados materiales compuestos. En estos es posible introducir mejorías en las
propiedades mecánicas del conjunto creando una microestructura que relacione a los materiales participantes en forma adecuada.
Entre los materiales compuestos utilizados los formados por una matriz reforzada con una segunda fase de fibras tiene muchas
aplicaciones en ingeniería. Específicamente la utilización de fibras cortas actuando como segunda fase, embebidas dentro de una
matriz, es uno de los mecanismos más efectivos para aumentar el incremento de la tenacidad del compuesto resultante. En este
caso la matriz transfiere parte de la tensión aplicada a las fibras, que resisten una porción de la carga. Para lograr que el compuesto
fibra-matriz tenga un rendimiento estructural mayor que la matriz aislada, será necesario que la adherencia entre ambos materiales
sea alta para evitar el arrancamiento de las fibras. Es por ello que las propiedades mecánicas del material de interface entre matriz y
fibra es uno de los puntos determinantes en la correcta performance del compuesto. En este contexto en el presente trabajo se
emplea una versión del Método de los Elementos Discretos formado por barras (MED) en el estudio paramétrico de las
propiedades de la interface fibra matriz. Ensayos de pullout son simulados con diferentes leyes de adherencia entre la fibra y la
matriz. Conclusiones sobre los resultados obtenidos son presentados destacándose entre ellas las posibilidades de aplicar el MED
como herramienta de análisis en este tipo de problemas.Se destaca que a mayor valor de deformación específica de la región de
interface, se posibilitan mayores aperturas de fisura acompañado de un mejor rendimiento en la transmisión de tensiones entre la
fibra y la matriz. El aumento del parámetro Gc no genera una diferencia de comportamiento apreciable en el pico de la curva “τ
– s” de la interface. Sin embargo, al disminuir el valor de Gc, el pico de la curva disminuye, cayendo la tensión máxima absorbida por
la interface. La disminución de la energía específica de fractura de la interface genera un debilitamiento del material de adherencia
entre fibra y matriz provocando el despegue entre ambas fases del compuesto para desplazamientos de la interface cada vez
menores. Finalmente, la correcta elección del Módulo de Elasticidad del material de interface, genera el desarrollo de buena cantidad
de energía de deformación en el compuesto, permitiendo la correcta transmisión de las tensiones desde la matriz hacia la fibra
durante todo el proceso de apertura de la fisura.